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3月15日,央视曝光了我国毛巾生产产业链的一条黑幕:我国最大的毛巾生产基地高阳县所生产的一部分毛巾,竟然达不到国家标准!记者通过溯源发现,这些毛巾的最初生产原料之一竟然是人们穿剩下的旧袜子旧内衣!

该黑幕一经曝光,立即震惊全国。

接下来,让我们跟随记者的脚步,一起对毛巾生产产业链进行溯源。

01商超部分毛巾未达国标,不保检测

记者通过在商超调查发现,在商城超市中售卖的毛巾大多可以分为以下两个品类:

1.达到国家标准,同时检测合格的毛巾

2.达到国家标准,但不保证检测的毛巾

于是,记者就疑惑了:不保证检测的毛巾,怎么保证它能达到国家标准呢?现在标签上都贴了达到国家标准,但是还不保证检测……这逻辑怎么想都觉得有问题啊。

带着满腔的疑问,记者来到的毛巾的原产地,河北高阳县。

02产地毛巾分两种,达标的和不达标的

据了解,河北省高阳县是我国最大的毛巾生产基地,年产毛巾约50亿条,占全国市场份额1/3左右,也就是说,市场上每看到三条毛巾,其中有一条就可能来自高阳。

然而,记者在高阳县走访了十多家生产企业,了解到了一个惊人的事实:大多数厂家都建设了两条生产线。

一条是由高速纺织机搭建而成的,织出的毛巾大多符合国家标准。也就是我们上一节提到的第一种毛巾。

另一条是由低速纺织机搭建而成的,织出的毛巾几乎达不到国家标准,如永亮纺织厂出厂的特卖惠毛巾,也就是上节提到的“标签显示达到国家标准,但不保证检测”的毛巾。

当然毛巾质量的高低,其实并不取决于毛巾制造商,而是取决于毛巾制造的原料——纱线。

据了解,高阳毛巾制造厂家的纱线都是通过上游厂家采购而来的。

就在此时,令人惊愕的事情发生了,厂家采购的纱线产品信息一片空白,没有产品名称、信息,也没有生产厂家!没错,它就长这样。

那么问题来了,这些纱线的原料又是什么呢?

03纱线的原料究竟是什么呢?

通过对高阳县附近的制纱企业进行走访,记者了解到,用于制作毛巾的棉花大多是再生棉,而这些再生棉则是由纺织厂的下脚料、碎布片、线头、废旧的棉花、废旧的衣服为初始原料进行简单加工制作后得到的。

而据工作人员介绍,这些再生棉纺出的纱线杂质含量较多,根本不适合用来纺织毛巾。所以在出厂时,工厂不会在产品上标注原料、成分、厂名厂址等关键信息。

看到这里,可能有读者要骂这些纺纱的厂家了。

但是,请先等一等,其实,这些再生棉,也是纺纱厂从更上游的再生棉制造厂家采购而来的。之所以使用再生棉进行纺纱,是因为再生棉的价格实在太便宜了,比普通的棉花便宜一倍有余。

04再生棉的原料又是什么?

现在,问题的焦点就转移到了——再生棉的原料是什么呢?从哪里来?到哪里去?

通过进一步溯源,记者通过现场走访发现,加工再生棉的原料有许许多多棉絮状的物质,含尘量很高,杂质较多,颜色各异,让人看了不禁眉头紧皱。

而据我国国家标准规定,禁止直接或间接利用再加工纤维(再生棉)加工婴幼儿用品和直接接触皮肤的产品,并在显著位置标注相关警示语:“禁止用于生产婴幼儿用品,直接接触皮肤的产品”等。但是,在再生棉生产厂家出厂的再生棉上,没有标注任何警示语和产品信息!

也就是说,许多再生棉生产厂家明知道再生棉产出来最后是要制成毛巾的,而毛巾是直接与皮肤接触的生活用品,但是,他们仍然没有按照国家的规定在产品上添加相关的警示语……

其实原因也很简单,如果说再生棉主要是用来生产毛巾的,那么如果产毛巾的这条路被堵死之后,再生棉的销路可能要急剧萎缩,而再生棉的这条产业链也将因此而崩溃,许多人的生计、饭碗也将因此而不复存在。

进一步走访后,记者发现,有许多再生棉加工厂的原料中,不仅有纺织厂的下脚料,还有许多人们穿废弃的衣物,毛衣、秋衣秋裤等,甚至还有人们扔掉的袜子、内衣等。

想一想,曾经我们穿过的袜子、内衣等,回炉重造后,变成了毛巾出现在了我们的脸上……

05我国制造业升级势在必行

当然,这其实并不是问题的真正焦点。

像毛衣、袜子、内衣等产品,其实它们最初的原料许多都是石油加工厂出厂的化学纤维加工而成的,而这些产品,再用来加工再生棉,其实也并不是什么天怒人怨的事情。

问题的焦点在于,再生棉加工厂,通过简单的工序,将废旧的衣物、纺织厂的下脚料剪碎、开花之后就将其加工成了再生棉。

这样的再生棉,再生的未免也太容易了吧?

再生之前,我们的制造厂商,可不可以多一道程序,对生产的原材料进行清洗、消毒后再进行加工呢?

我们的制造厂商,能否通过一定程度的改进工艺流程,而降低再生棉中有害杂质的含量,提高再生棉的质量呢?

就记者采访的结果,目前的再生棉价格大概在-元/吨,通过对产品的优化,或许,我们的再生棉出厂价格可以达到元/吨也未可知。

同时,由于原材料的升级,毛巾织造产业链的各个环节再生棉生产厂家,纺纱厂,毛巾生产厂家所出厂的各个产品,再生棉、纱线、毛巾的质量都将较以往有巨大的提高。

质量的改善可以为厂商带来什么呢?

带来的是客单价的提高!虽然由于工艺的改善,我们投资了许多金钱进去,但是这些投资,最终会通过优质产品的高价销售返还给我们。

即可如此,何乐而不为呢?

优质的毛巾和劣质的毛巾,即使价格有一定差别,你选择用哪一个?

这或许就是近年来,我国一直在强调的制造业升级与转型的根本所在了吧。

其实,产业链升级后,真正的受益人还是我们自己。

转发文章,呼吁更多的有识之士行动起来,对原有的工艺流程进行改进,然后高效地实施,提高出厂的产品质量,促进制造业产业链的升级!

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